FSB型氟塑料合金离心泵

产品分类

咨询热线

021-56037469

021-56381771

021-56318899

021-56325777

FSB型氟塑料合金离心泵

参数范围

流量：12.5~100(m³/h)

扬程： 20~50(m)

温度：-20℃~120℃

压力：≤1.6(Mpa)

泵轴：45钢，不锈钢

泵体、端盖、叶轮：铸铁，合金，氟塑料

机械密封：石墨，碳化钨/硅，硬质合金

现场应用联系我们

产品概述：

材料名称	ZG1Cr18Ni9	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
代号	303	305	306
材料名称	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	ZG1Cr18Mn13Mo2CuN
代号	307	402

FSB型氟塑料合金离心泵是由耐腐蚀材料生产的FSB、FSB-D系列泵，具有强耐腐性，且机械强度高、不老化、无污染分解，FSB-D系列可在-80℃~150℃温度的条件下，长期输送任意浓度的各种酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质，因而广泛适用于化工、石油、制药、农药、冶炼、染料、造纸、电镀、食品等行业。

FSB和FSB(D)型离心泵，过流部件全部采用氟塑料合金制造，结构紧凑，操作简单，价格低廉，两种型号的泵壳，叶轮，机封等均可互换使用，深受农药，电子，造纸等行业的欢迎

型号意义：

例：80 FS B - 30 D

D-短支架

30-扬程30(m)

B-单级单吸悬臂式离心泵

FS-泵过流件为氟塑料制造

80-进口直径是80(mm)

产品特点：

FSB型氟塑料合金离心泵由泵体,叶轮,合盖,密封件,支架,泵轴,边轴器,吊紧螺栓,螺母,底板组成。

1、泵体：左右两边连接部分内埋钢质法兰圈各一只模压塑料合成金制成。

2、合盖右边一侧内埋一只不锈钢(1Cr18Ni9Ti)模压塑料合金而成。

3、叶轮：采用接轴连接方法，金属轴为优质钢精加工后外包塑料合成金模压而成，使叶轮与金属接轴牢固地结为一体，保证轴根与叶轮后部承受随旋转时的扭矩力，这样介质浸湿部分为塑料合金。

4、机械密封：采用WB2型、ST型不用冷却水可调式端面密封技术，由碳化硅、高纯度氧化铝陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。

产品用途：

本产品广泛适用于：汽车制造中的酸洗、喷漆工艺；有色金属冶炼中的电解液输送；离子膜烧碱项目中的氟水、废水处理和加酸等工艺流程.

性能参数表：

泵型号	进口口径(mm)	出口口径(mm)	流量(m³/h)	流量(L/s)	扬程(m)	轴功率(kw)	功率(kg)	转速(r/min)	汽蚀余量(m)	效率(%)
FSB50-32-125	50	32	12.5	3.47	20	1.33	2.2	2900	3	51
FSB50-32-160	50	32	12.5	3.47	32	2.37	4	2900	3	46
FSB50-32-200	50	32	12.5	3.47	50	4.36	7.5	2900	3	39
FSB65-50-125	65	50	25	6.94	20	2.2	3	2900	3.5	62
FSB65-50-160	65	50	25	6.94	32	3.82	5.5	2900	3.5	57
FSB65-40-200	65	40	25	6.94	50	6.53	11	2900	3.5	52
FSB80-65-125	80	65	50	13.88	20	3.95	5.5	2900	4	69
FSB80-65-160	80	65	50	13.88	32	6.5	11	2900	4	67
FSB80-50-200	80	50	50	13.88	50	10.8	15	2900	4	63
FSB100-80-125	100	80	100	27.77	20	7.1	11	2900	4.5	77
FSB100-80-160	100	80	100	27.77	32	11.9	15	2900	4.5	73
FSB100-65-200	100	65	100	27.77	50	18.9	30	2900	4.5	73

备注：性能参数表均只做参考，如需产品相关安装图等详细参数说明书请致电：021-56386999。

故障解决方法：

故障分析	故障原因	解决方法
泵不吸水	吸入阀有杂物或未打开，或吸入管堵塞管路系统密封性差从轴封处吸入空气灌泵系统故障	打开吸入阀，排除杂物，疏通吸入管。检察管路，尤其分段试压连接法兰处，堵漏。更换轴封，压紧填料密封检查及维修灌泵
泵不能启动	原动机发生故障（包括电源）；泵卡住；填料函压得太紧；排出阀门未关。	检查电源及原动机情况；再次盘车确定联轴器情况；放松填料；管进出口阀门，再次启动。
泵不排液	灌泵不足（或泵内气体未排净）；泵转向不对；泵转速太低；滤网、吸入管堵塞；吸入高度太高，或吸入口液体供给不足，造成吸入真空。	重新灌泵；再次确定泵的旋转方向；检查电机空转转速，检查减速器的减速比，确定泵转速是否符合设计转速；清洗滤网，疏通吸入管；调整吸入口管线，高于泵的入口，调整泵的上部供液系统，保证介质供应充分。
泵排液后中断	吸入管路漏气；灌泵时吸入侧气体未排尽；吸入侧突然被异物堵住，或吸入口滤器堵塞；吸入管脱水，大量气体吸入	检查吸入侧连接处及填料函的密封情况；重新灌泵；停泵，清洗滤芯，疏通吸入管路；检查吸入管路是否破裂，并联进口管线上的阀门是否打开（不常用的管线）。
流量不足	系统净扬程增加；阻力损失增加；口环及叶轮磨损过大；其它地方漏液；泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。	检查液位高度和系统压力；检察管路及止回阀等有无故障；更换口环及叶轮；检查轴封等地方；清洗、检查、调换。
扬程不够	叶轮装反（双吸泵）；液体密度、黏度与设计条件不符；操作流量太大。	检查叶轮；检查有关物理性质；调解阀门、减少流量。
运行超负荷	动机质量差，定转子摩擦；叶轮与承磨环、叶轮与泵壳有摩擦；液体密度增加；填料压得太紧或干摩擦；轴承损坏；转速过高；泵轴弯曲；轴向力平衡装置失效；联轴器对中不良或轴向间隙太小；输送液体黏度过高或密度过大。	检查更换电动机；检查泵内零件并加以修理；检查密度；放松填料、检查水封管；检查与更换轴承；检察原动机转速与电源；校正泵轴；检查平衡空、回水管是否堵塞；检查联轴节，调整对中；更换大功率电动机。
泵振动或噪音超标	地脚螺栓松动或底座焊接不合格；泵发生流蚀（流量过大，吸入阻力增加或液体操作温度过高）；泵发生喘振（系统净扬程压力高于泵关死压力）叶轮损坏或有异物。	拧紧地脚螺栓，对底座焊接重新检查，如果必要，底座重新焊接；检查原因并排除制；检查排出也为和压力是否过高；拆开泵体检查，更换、去除异物。
轴封过热	填料密封压得过紧；机械密封有故障。	调整密封压力；检查、修理或更换机械密封

结构图：

序号	名称	序号	名称
1	泵体	4	调整盖
2	后盖	5	机械密封
3	叶轮	6	支架

安装尺寸图：

安装尺寸表：

泵型号	L	B	S	P	A	H	h	f	4-Φd
40FSB-20	786	615	455	80	107	287	162	58	4-Φ16
40FSB-30	786	615	455	80	107	287	162	58	4-Φ16
50FSB-25	786	615	455	80	107	287	162	58	4-Φ16
50FSB-30	786	615	455	80	107	287	162	58	4-Φ16
65FSB-32	940	725	480	130	142	347	197	74	4-Φ16
80FSB20	980	725	480	130	142	347	197	74	4-Φ16
80FSB-25	980	725	480	130	142	347	197	74	4-Φ16
80FSB-30	980	710	480	125	142	347	197	74	4-Φ16
80FSB-40	1200	920	660	124	142	410	230	85	4-Φ16
80FSB-50	1210	920	660	124	142	410	230	85	4-Φ16
80FSB-55	1255	920	660	124	142	410	230	85	4-Φ16
100FSB-32	1180	1130	720	205	142	500	280	100	4-Φ24

同类产品推荐

Hot

Hot

Hot

Hot