卫生级转子泵

卫生级转子泵

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卫生级转子泵
   参数范围

    流量:85~47500(L/h)

    排量:4~220(m)

    温度:-30~350℃

    水量:0.25~0.5(L/min)

    压力:≤0.5(Mpa)

    泵体、端盖、叶轮:不锈钢

    机械密封:石墨,碳化钨/硅,不锈钢,四氟


产品概述:

品牌

帕特

产地

上海

叶轮吸入方式

单级

泵轴

卧式

材质

不锈钢

连接方式

法兰

介质

物料,粘度度较宽的流体

接口方式

卡箍,法兰,螺纹

叶轮结构

半开式叶轮

特性

可输送粘度高达200万CP的流体

   卫生级转子泵又称胶体泵,三叶泵等。依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度),从而吸入所需要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间,并按a-b-c一d的次序运转。运转至a时,只有1室中充满介质;到位置 b时,B室中封闭了部分介质;到C位置时,A室中也封闭了介质;到d位置时.A、B室与2室相通,介质即被输送至出料口。如此循环往复,介质(物料)即被源源不断地输送出。

型号意义:

    :Z - 4

              4-排量4(L)

              Z-转子泵

产品特点:

  转子泵的传动:转子泵的传动一般有以下几种形式 :

    1、电机+定速比减速器:这种传动的方式简单,转子的转速恒定,也就是决定了流量的不可调性。如配上配变频器可以达到调速作用。

    2、电机+机械摩擦式无级变速器:这种变速器的变速靠手动调节来实现,其特点是安全可靠,流量无级可调。缺点是非自动调节,较麻烦,调速在运转过程中进行,不得在停机状态下调速。

    3、变频电机+变频器:这种方式可实现转速的自动调节,亦即实现了流量的无级调整。其优点是自动化程度高,操作方便。缺点是变频器的价格较高,低速扭距较小。

性能参数表:

泵型号

每百转排量(L)

转速范围(rpm)

对应流量(L/h)

建议流量(m3)

功率(kw)

口径(mm)

PT-Z-4

4

40-500

85-1050

1立方以下

0.55kw(可选配0.75kw)

DN15,Φ19

PT-Z-8

8

40-500

170-2000

1立方

0.75 kw(可选配1.1kw)

DN25,Φ25,

PT-Z-15

15

40-500

320-4000

2立方

1.5 kw(可选配1.1kw)

DN25,Φ25,

PT-Z-32

32

40-400

690-6900

5立方

2.2 kw(可选配3kw,4kw)

DN40,Φ38,Φ45

PT-Z-65

65

40-400

1400-14000

10立方

5.5kw(可选配7.5kw)

DN50,Φ51,Φ57

PT-Z-110

110

40-400

2300-23000

15立方

7.5kw

Φ63,Φ57

PT-Z-174

174

40-400

3700-37500

20立方

11kw(可选配18.5kw)

DN65,Φ63,Φ76

PT-Z-220

220

40-400

4750-47500

25立方

15kw(可选配18.5kw)

DN80,Φ89

备注:性能参数表均只做参考,如需产品相关安装图等详细参数说明书请致电:021-56386999。


注意事项:

   一、启动前的注意事项: 

检查齿轮箱内的油量是否正常,观察透明油标,油存量以油标视窗一半为宜,润滑油应定期更换,一般情况下,运转4000小时后要全部更换。 启动前打开管道所有进、出口阀门,当介质流入腔体内,用手转动泵后无异常,即可先点动,确认泵转向和介质流动后,才开始正式运行,严禁空泵运转。当泵达到正常转速后, 观察泵的压力指标。 当泵安装位置有吸程要求时,应在泵的进口管道和泵腔内注满物料。 当工艺流程要求对介质加热或冷却时,开泵前应先开通加热或冷却装置,加热能源一半先提十分钟开通,然后开泵。 装有冷却水机械密封泵,在开机前必须先开启冷却水,并确保开机后无断流现象,否则机械密封即刻损坏。 

   二、运行 

   1、 泵在运行过程中,应注意电机功率及泵运转情况,有异常应停泵查找原因。 

   2、 机械密封应无泄漏、发热现象。 

   3、 用填料密封件的泵,允许每分钟1~3滴,如泄漏量增大略微紧压料环即可,无需拆装。 

   4、 采用机械无级变速器时,在开机后根据数字显示的转速逐步调速,严禁停机时转动调速盘,否则会损坏无极减速器。 5、采用变频器调速的可使用手动调频和自动控制两种方法。

   6、经常检查泵和电机的发热情况,当泵处于水冷却状态时,轴承温升为40℃。当泵处于热水保温状态时,轴承座温度允许高于泵体温度30℃。 

   7、不能用进口管路的阀门调节流量,避免产生气蚀而造成泵的振动。 

   8、泵在运行时,严禁将进、出口阀门全部关闭。 

   三、停止

   1、停泵关闭进出口阀,易凝结物料排放清理。 

   2、泵在较长时间停用后,启用前应先用手转动联轴器,手感有阻力,但能随意转动且轻重均匀。并注意辨别泵内有无磨擦声和异物。 

   3、在泵与减速电机重新就位安装时,应检查泵轴与电机轴的同轴度,测量联轴器的外圆上下左右片位不得超过0.1mm,否则会引起泵的振动,影响主轴寿命。 

注意事项:

   一、转子泵启动前检查齿轮箱内的油量是否正常,观察透明油标,油存量以油标视窗一半为宜,润滑油应定期更换,一般情况下,运转4000小时后要全部更换。

   二、转子泵的运行泵在运行过程中,应注意电机功率及泵运转情况,有异常应停泵查找原因。不能用进口管路的阀门调节流量,避免产生气蚀而造成泵的振动。泵在运行时,严禁将进、出口阀门全部关闭。

   三、转子泵停机维护停泵关闭进出口阀,易凝结物料排放清理。泵在较长时间停用后,启用前应先用手转动联轴器,手感有阻力,但能随意转动且轻重均匀。并注意辨别泵内有无磨擦声和异物。在泵与减速电机重新就位安装时,应检查泵轴与电机轴的同轴度,测量联轴器的外圆上下左右片位不得超过0.1mm,否则会引起泵的振动,影响主轴寿命。

   转子泵的维护保养检查转子泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动转子泵,试看转子泵是否灵活。向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。点动电机,试看电机转向是否正确。转子泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。转子泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。

结构图:

转子泵500.jpg

序号名称序号名称
1轴承6内衬板
2腔体
7密封座
3机械密封8齿轮
4转子9腔盖
5泵盖

安装尺寸图:

转子泵安装尺寸图700.jpg

安装尺寸表:

泵型号EFHIJKLNR
Z-4267
31.516910311068407014.2
Z-82804016910311068457014.2
Z-15344
36.5219144130108
52
8432
Z-3237246.524215513211459
9418
Z-65465612901751771257210933
Z-11048459372178170128102139
41
Z-1745386239919819015510814044.5
Z-22055671399198190155118.514044.


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