LQRY型导热油泵

LQRY型导热油泵

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LQRY型导热油泵

    参数范围

    流量:4.5~400(m3/h)

    扬程:15~85(m)

    温度:≤370℃

    压力:≤1.6(Mpa)

    泵轴:铸铁,不锈钢

    泵体、端盖、叶轮:45钢,不锈钢

    机械密封:石墨,碳化钨/硅,硬质合金




产品概述:

品牌

帕特

产地

上海

吸入方式

单吸

泵轴位置

卧式

材质

铸铁,不锈钢

连接方式

法兰

介质

清水,热水,高温液体

叶轮数目

单级

叶轮结构

半闭合

特性

适合运送不含颗粒的高温液体

   LQRY型导热油泵在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用,已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域,主要用于输送不含固体颗粒的弱腐蚀性高温液体,使用温度≤350℃,的热油循环泵。

型号意义:

   :LQRY 100 - 65 - 200

                   200-叶轮名义直径(mm)

                   65-排出口直径(mm)

                   100-吸入口直径(mm)

                   LQRY-无水冷却热油泵

产品特点:

   LQRY型导热油泵是本单位消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的进口为轴向吸入,出口为中心垂直向上,和电机同装于底座上。

   LQRY型导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,前端采用润滑油润滑,后端采用润滑脂润滑,中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油。

   采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用、性能好,使用可靠。

   LQRY型导热油泵,(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用耐高温的填料,具有良好的热态适应性,而机械密封则采用机械强度高,耐腐蚀性好的硬质合金材料,保证了高温情况下的密封性能。(2)采用第三代聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封使密封性能产生了飞跃,比橡胶类密封可靠性提高25倍耐腐蚀性能极强。

性能参数表:

泵型号

流量(m3/h)

扬程(m)

转速(r/min)

功率(kw)

气蚀余量(m)

26-20-100

4.5

15

2825

0.75

8

50-32-150

8

22

2840

1.5

1.6

50-32-160

10

25

2840

2.2

1.8

65-40-160

12.5

25

2880

3

2.2

50-50-170

12.5

32

2890

4

2.5

65-50-180

32

32

2900

5.5

2.7

65-50-170

40

25

2900

5.5

2.7

80-50-180

40

40

2900

7.5

3.1

80-50-170

60

20

2900

7.5

3.1

100-65-190

60

38

2930

11

3.9

100-65-200

80

40

2930

15

3.5

100-65-220

58

50

2930

15

3.5

100-65-230

100

55

2940

22

3.6

125-100-190

155

30

2940

22

3.6

100-65-240

100

70

2950

30

4.1

100-65-257

100

80

2950

37

3.6

125-100-220

160

45

2950

37

3.6

125-80-250

160

60

2970

45

5

125-100-257

200

60

2970

55

6

125-100-260

260

70

2970

75

6.8

125-100-270

300

70

2970

90

8

125-100-270

220

85

2970

90

6

150-125-270

340

76

2970

110

8.5

150-125-270

400

78

2970

132

9.8

备注:性能参数表均只做参考,如需产品相关安装图等详细参数说明书请致电:021-56386999

开机准备:

   (1)所运送的导热油在开车前要均匀加热,预热是使用被运送的导热油不断经过泵体进行的。预热规范:导热油泵泵壳温度不得低于进口油温40℃,预热速度为50℃/时,在开机预热时应将泵支脚上的侧螺母松开0.3-0.5毫米,预热结束应拧紧。

   (2)开机前应运用所运送的导热油将导热油泵灌满,以驱除导热油泵中空气,此时吐出口的管道上闸阀应封闭。

   (3)用手搬动联轴器泵应滚动灵敏。

   (4)查看LQRY型导热油泵电机转向是否与导热油泵旋转方向一致,开机前应查看根底及螺栓有无松动,密封是否正常。

   (5)整理现场,拧开轴承座螺丝、参加导热油作润滑油。

维护保养:

   1,停机:切断电源,将导热油泵内液体放空,清洗且应定期把叶轮旋转180度,以防止轴变形,直到油泵完全冷却为止。

   2,导热油泵必须使用标号合适的燃油,一般夏天使用0号柴油,冬季使用-10号轻柴油。

   3,导热油泵使用的燃油必须干净,不得含有任何杂质和水分。

   4,在导热油泵开始运行初期有少量泄漏是正常的,在经过一定时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止,因为导热油泵轴在前端设置有填料箱,密封性能较为可靠,同时在轴承座中设置有机械密封装置,因此大量的泄漏不可能出现,而小量的漏可以通过泄漏管口排出接收。

   5,输送介质传到导热油泵的泵盖和轴承上的热量,由泵盖和轴承座的表面散热,使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度,因此选择导热油泵的安装位置时,要使泵盖和轴承座的热量便于扩散,不出现任何蓄热现象。

   6,轴承座中设置有两个球轴承,靠导热油泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所输送的导热油润滑,卡车油泵靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑:每个球轴承在运行3000小时之后,必须拆下用柴油清洗干净后,检查接触面是否损坏,如有损坏,必须换新的轴承,靠叶轮侧的球轴承安装时,有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装,开机前注入导热油润滑,靠联轴器侧的球轴承,用复合钙基高温润滑脂,该轴承重新安装时,有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装,安装时充填润滑脂,在轴承运行48个小时后,要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。

   7,不许用输入管上的闸阀调节流量,避免产生气蚀。

   8,导热油泵不宜低于30%设计流量下连续运转,如果必须在该条件下运转,则应在出口装旁通管,且使流量达到上述最小值以上。

   9,经常检查地脚螺栓的松地情况,导热油泵的泵壳温度与入口温度是否一致,出口压力表的波动情况和泵的振动情况。

   10,注意导热油泵运行有无杂音,如发现导常状态时,应及时处理。

结构图:

LQRY结构图500.jpg

序号名称序号名称序号名称序号名称
1泵体11垫料21铆钉31垫片
2盖形螺母12螺母22机械密封32泵联轴器
3叶轮
13垫圈
23螺栓33平键
4螺塞14螺栓24撑脚
34弹性快
5铝热圈15螺栓25垫圈35电机联轴器
6平键
16泵轴
26导油管36罩壳
7泵盖17球轴承27螺钉37螺钉
8孔用弹性挡圈18轴承座28垫圈38电动机
9铝垫圈19垫片29橡胶密封39螺栓
10压圈
20铝牌30轴承盖40螺柱

安装尺寸图:

LQRY安装尺寸图700.jpg

安装尺寸表:

泵型号LL1L2L3A
ah1H1H2
26-20-100
700630108415758095290180
50-32-150800700805258090132365210
50-32-16080070080525
8090132365210
65-40-160100081011059080100150420240
50-50-170100084512260080100152442247
65-50-170110090012066080100160410245
65-50-180110090012066080100160410245

性能曲线图:

LQRY性能曲线图800.jpg

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