SLB型立式单级双吸泵

SLB型立式单级双吸泵

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SLB型立式单级双吸泵

    参数范围

    流量:99.3~2260(m3/h)

    扬程:8.7~123(m)

    温度:100℃

    压力:2.5(Mpa)

    泵轴:45钢,不锈钢

    泵体、端盖、叶轮:铸铁,不锈钢

    机械密封:石墨,碳化钨/硅,不锈钢,四氟



产品概述:

   SLB型单级双吸清水离心泵是公司根据市场需要,专业为供暖、空调、制冷等系统开发设计的新型的双吸泵,该系列泵在性能、结构等多方面均与国外产品水平接轨。SLB型单级双吸清水离心泵广泛用于自来水厂、泵站、电站、空调循环用水、采暖用热水循环、工业供水系统、消防系统、船舶工业、也适合炼油工业中一般性用途。

型号意义:

   :SLB 250 - 200 - 370 - A

                 A-扩展系列

                 370-叶轮名义直径(mm)

                 200-泵排出口直径(mm)

                 250-泵吸入口直径(mm)

                 SLB-单级双吸立式清水离心泵

产品特点:

 1、结构紧凑、占地空间小、轴向尺寸大压缩。

 2、振动小、噪音低、主要采取如下措施减小振动和降低噪音;

 3、泵壳采用双蜗壳结构;

 4、转子部件轴向尺寸短且刚性好;

 5、泵轴采用进口高精度轴承支撑。

     1、SLB型单级双吸清水离心泵采用轴开式结构,吸入口、吐出口均在同一水平线上,且与轴心线垂直,这种结构型式的泵(电机功率为280KW一下)在检修时不需拆卸进出口管路和电机。转子为一组合部件,只需卸下中间联轴器,转子部件便可逐一取出,检修十分方便。

     2、泵轴采用独立的轴承支撑,保证泵的安全、平稳、长久运行,大功率泵(280KW以上)泵轴上部轴承采用油脂润滑,下部采用输送介质润滑的耐磨径向滑动轴承。

     3、轴封采用机械密封,滴水不漏,经久耐用。

性能参数表:

泵型号

流量(m3/h)

扬程(m)

效率(%)

轴功率(kw)

功率(kw)

转速(r/min)

重量(kg)

汽蚀余量(m)

150S-50

160

50

80.4

27.3

37

2950

220

3.9

150S-50A

144

40

75.5

20.0

30

2950

220

3.9

150S-50B

133

36

7.5

18

22

2950

220

3.9

150S-78

160

78

75.5

45

55

2950

240

3.7

150S-78A

144

62

72.6

33.4

45

2950

240

3.7

200S-42

280

42

84.2

38.1

45

2950

340

6

200S-42A

270

36

80

33.1

37

2950

340

6

200S-63

280

63

82.7

58.3

75

2950

320

5.8

200S-63A

270

46

75

45.1

55

2950

320

5.8

250S-14

485

14

85.8

21.5

30

1450

490

3.8

250S-14A

432

11

82.7

15.2

18.5

1450

490

3.8

250S-24

485

24

85.8

36.9

45

1450

530

3.5

250S-24A

414

20

83.3

27.2

37

1450

530

3.5

250S-39

485

39

83.6

61.5

75

1450

630

3.2

250S-39A

468

30

79

48.4

55

1450

630

3.2

300S-12

790

12

84.8

30.4

37

1450

610

5.5

300S-12A

684

10

78.4

23.9

30

1450

610

5.5

300S-19

790

19

86.8

47.1

55

1450

790

5.2

300S-19A

720

16

80

39.2

45

1450

790

5.2

300S-32

790

32

86.8

79

90

1450

760

4.6

300S-32A

720

26

84

60.7

75

1450

760

4.6

300S-58

790

58

84.2

147.9

200

1450

680

4.4

300S-58A

720

49

82.5

118.0

160

1450

680

4.4

300S-58B

684

43

80

100

132

1450

680

4.4

300S-90

790

90

79.6

243

315

1450

1100

4.2

300S-90A

756

78

74.2

216.4

280

1450

1100

4.2

300S-90B

720

67

73

180

220

1450

1100

4.2

350S-16

1260

16

85.4

64.4

75

1450

810

7.1

350S-16A

1044

13

78.3

47

55

1450

810

7.1

350S-26

1260

26

87.5

102

132

1450

940

6.7

350S-26A

1116

21

83.4

76.9

90

1450

940

6.7

350S-44

1260

44

87.5

172.5

220

1450

1150

6.3

350S-44A

1116

36

84.5

129.5

160

1450

1150

6.3

350S-75

1260

75

85.2

303

355

1450

1320

5.8

350S-75A

1170

65

84.2

244.4

280

1450

1320

5.8

350S-75B

1080

55

82.4

196.3

220

1450

1320

5.8

350-125

1260

125

80.5

533

710

1450

1600

5.4

350-125A

1181

112

18.2

461

630

1450

1600

5.4

350-125B

1098

96

77

373

500

1450

1600

5.4

400S-40

1080

40

85

140

185

970

1940

5.1

400S-40A

1007

33

84.5

107

160

970

1940

5.1

400S-40B

870

26

84

73.3

110

970

1940

5.1

400S-90

1620

90

84

473

560

1450

1940

5.1

400S-90A

1460

73

84

345

450

1450

1950

6.2

400S-90B

1300

58

84

245

315

1450

1950

6.2

500S-13

2020

13

83.4

85.7

110

970

1500

5.7

500S-22

2020

22

84.2

143.6

185

970

1560

5.2

500S-22A

1746

17

80.3

100.6

132

970

1560

5.2

500S-35

2020

35

88.2

218.2

280

970

1640

4.8

500S-35A

1746

27

85.2

150.6

220

970

1640

4.8

500S-59

2020

59

83.6

388.2

450

970

2240

4.5

500S-59A

1872

49

75.6

332.3

400

970

2240

4.5

500S-59B

1746

40

74

255.8

315

970

2240

4.5

500S-98

2020

98

79.5

678.1

800

970

2400

4.1

500S-98A

1872

83

78.5

539

630

970

2400

4.1

500S-98B

1746

74

78.7

450.1

560

970

2400

4.1

600S-22

3170

22

88

215.8

250

970

2500

7

600S-22A

2860

18

87

161.1

185

970

2500

7

600S-32

3170

32

89

310.4

355

970

2500

7

600S-32A

2850

26

88

229

280

970

2500

7

600S-47

3170

47

89

456

560

970

3850

6.5

600S-47A

2920

40

88

361

450

970

3850

6.5

600S-75

3170

75

88

736

900

970

4300

6

600S-75A

2950

65

87

600.2

710

970

4300

6

600S-75B

2710

55

85

477.5

560

970

4300

6

600S-100

3170

100

85

1015.6

1250

970

4300

6

600S-100A

3000

90

84

875.4

1120

970

4300

6

600S-100B

2830

80

82

751.9

900

970

4300

6

800S-22

5500

22

89

370.2

450

730

4500

7

800S-22

4400

14

88

190.6

250

585

4500

5

800S-22A

4830

17

88

254.1

315

730

4500

7

800S-22A

3870

11

87

133.3

185

585

4500

5

800S-32

5500

32

89

538.5

630

730

5100

7

800S-32

4400

20

88

272.3

315

585

5100

4.5

800S-32A

4950

26

88

389

450

730

5100

7

800S-32A

3960

17

87

210.7

250

585

5100

4.5

800S-47

5500

47

90

782.2

1000

730

7300

6.5

800S-47

4400

30

89

403.9

450

585

7300

4.2

800S-47A

5070

40

89

621

710

730

7300

6.5

800S-47A

4060

25

88

314.1

355

585

7300

4.2

800S-76

5500

76

88

1293.6

1600

730

7300

6

800S-76

4400

49

87

674.9

800

585

7300

4.2

800S-76A

5080

65

87

1034

1250

730

7300

6

800S-76A

4070

42

86

541

630

585

7900

4.2

800S-76B

4680

55

85

824.7

1000

730

7900

6

800S-76A

3750

35

84

425.5

500

585

7900

4.2

备注:性能参数表均只做参考,如需产品相关安装图等详细参数说明书请致电:021-56386999。

泵的安装:

   根据泵的总图和说明书所提供的安装尺寸浇注基础和确定地脚螺栓的位置,一般情况下不宜改变进口方向。基础面应使用水平仪校正,待基础的水泥凝固后将泵装在基础上。电机轴和泵轴的同轴度,两轴线偏移不超过±0.2毫米。倘若其轴线不重合,就会产生振动使轴承发热,甚至损坏泵。

泵的吸入和排出管道应有自己的支架,一般不允许泵体承受管路的重量,再泵出狱倒罐工作时可以不装底阀,但应在吸入管路上装控制阀和过滤装置,以防杂物吸入泵内,泵安装在高于液面位置时,应在吸入管端装底阀。底阀喉口面积应大于吸入管截面积的百分之五十。

   泵安装前一定要彻底清楚管路内的杂物,如焊渣、金属屑等,以免泵起动时被吸入造成事故。

泵的使用:


   1,准备必要的扳手和工具。

   2,检查机座,轴承和油腔无润滑油。

   3,检查空心轴和轴密程度是否恰当,填料压盖不可将盘根压得过紧,允许呈滴状渗出。
泵起动   4,用手或管子钳转动联轴器,注意泵体内有无异物碰撞杂声和卡死现象,如有应清除后方可开车。

   5,将料液注满泵腔,切勿于摩擦运转,以免损坏衬套。

   6,全开出液管的闸阀。

   7,开电动机。

   1,关闭吸入管阀门。
泵停机   2,关闭排出管阀门。

   3,停止电机。

   4,当泵处于长期停止工作时,应将泵腔内料液放净,并用水或蒸汽冲洗。

   1,经常检查泵和电机你轴承温升情况,温度不应超过75℃。
泵运转   2,及时补充润滑油,保证轴承润滑良好。

   3,运转过程中,如发现异常噪声或过大振动应立即停机检查,排除故障。

   4,当流量显著减少,说明橡胶衬套已磨损,应更换新衬套后再运转。


几种安装结构图:

VG离心泵安装图表700.jpg

序号名称序号名称
1进口阀门8隔振器
2进口挠性接头9隔振垫
3进口弯管10出口直管取压段
4进口压力表11出口压力表
5进口直管取压段12出口弯管
6联接板13出口挠性接头
7地脚螺栓14出口阀门


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