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I-1B型浓浆泵(螺杆泵)主要参数 |
流量:1.1~30 (m3/h) |
扬程:30~80(m) |
温度:0~100℃ |
压力:≤1.6(Mpa) |
泵轴:不锈钢 |
泵体、端盖、叶轮:轴不锈钢,整体不锈钢 |
联接方式:法兰 |
I-1B型浓浆泵(螺杆泵)产品概述:
品牌 | 帕特 | 产地 | 上海 |
叶轮吸入方式 | 单吸 | 泵轴位置 | 卧式 |
材质 | 不锈钢 | 连接方式 | 法兰 |
易损件 | 转子、定子 | 性能 | 低静音 |
输送介质 | 高粘度流体、含有颗粒状流体 | 特性 | 可输入大颗粒直径 |
I-1B型浓浆泵是单螺杆式容积回转泵,该泵利用偏心单螺旋的螺杆在双螺旋衬套内的转动,使浓浆液沿螺旋槽由吸入推移排出口,实现泵的输送功能。
I-1B型浓浆泵是单螺杆式容积回转泵,是一种单螺杆输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(称转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(称定子)。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔中的液体向前推进一个螺距。随着螺杆的连续传动,液体以螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,挤出泵体。
螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。我单位生产的浓浆泵凡接触物料的金属零件均选用优质不锈耐酸钢制作,轴材料2cr13衬筒采用无毒无味的橡胶、工作温度可达100℃,可用于输送食品浆料和粘度10000泊斯卡/秒含有固体颗粒或胶块的溶液浆,悬浮液的腐蚀性介质。
该泵可输送高浓度高粘度(<10000Pa.s)。根据使用环境的不同可配普通通电机、防爆电机、电磁调速式电机。及材质分别为整体不锈钢和轴不锈钢。
I-1B型浓浆泵(螺杆泵)产品特点:
1、可输送高浓度高粘度<10000(Pas)及含有颗粒的悬浮浆液。
2、输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
3、排出压力与转速无关 ,低流量也可保持高的排出压力。
4、流量与转速成正比,通过变速机构或调速电机可实现流量调节。
5、自吸能力强,不用装底阀可直接抽吸液体。
6、泵可逆转,液体流向由泵的旋转方向来改变,适用于管道需反正向冲洗的场合。
7、运转平稳、振动、噪声小。
8、结构简单、拆装维修方便。 本泵广泛就应用于化工、制药、酿造、造纸、食品等单位。
I-1B型浓浆泵(螺杆泵)型号意义:
例:I-1B1寸
I-浓浆泵
1B-单螺杆式
1寸-口径(1英寸)
I-1B型浓浆泵(螺杆泵)性能参数:
泵型号 | 理论流量(m3/h) | 流量(t/h) | 扬程(m) | 吸程(m) | 口径(mm) | 转速(r/min) |
老型I-1B1寸 | 1.8 | 1.1 | 30 | 2 | 25 | 960 |
I-1B1寸 | 2.39 | 1.5 | 50 | 2 | 25 | 960 |
老型I-1B1.5寸 | 4.8 | 3 | 80 | 2 | 40 | 960 |
I-1B1.5寸 | 5.2 | 3.2 | 80 | 3 | 960 | |
I-1B2寸 | 8.85 | 5.6 | 80 | 3 | 50 | 960 |
I-1B2.5寸 | 10.6 | 6.5 | 60 | 3 | 65 | 960 |
老型I-1B3寸 | 15 | 10 | 60 | 3 | 75 | 960 |
I-1B3寸 | 18.1 | 12 | 60 | 3 | 75 | 960 |
I-1B4寸 | 24 | 16 | 60 | 3 | 100 | 960 |
I-1B5寸 | 36 | 25 | 60 | 3 | 125 | 960 |
老型I-1B5寸 | 27 | 19 | 60 | 3 | 125 | 960 |
I-1B6寸 | 38 | 30 | 60 | 3 | 150 | 960 |
泵的安装:
根据泵的总图和说明书所提供的安装尺寸浇注基础和确定地脚螺栓的位置,一般情况下不宜改变进口方向。基础面应使用水平仪校正,待基础的水泥凝固后将泵装在基础上。电机轴和泵轴的同轴度,两轴线偏移不超过±0.2毫米。倘若其轴线不重合,就会产生振动使轴承发热,甚至损坏泵。
泵的吸入和排出管道应有自己的支架,一般不允许泵体承受管路的重量,再泵出狱倒罐工作时可以不装底阀,但应在吸入管路上装控制阀和过滤装置,以防杂物吸入泵内,泵安装在高于液面位置时,应在吸入管端装底阀。底阀喉口面积应大于吸入管截面积的百分之五十。
泵安装钱一定要彻底清楚管路内的杂物,如焊渣、金属屑等,以免泵起动时被吸入造成事故。
泵的使用:
泵起动.1 | 准备必要的扳手和工具。 |
2 | 检查机座,轴承和油腔无润滑油。 |
3 | 检查空心轴和轴密程度是否恰当,填料压盖不可将盘根压得过紧,允许呈滴状渗出。 |
4 | 用手或管子钳转动联轴器,注意泵体内有无异物碰撞杂声和卡死现象,如有应清除后方可开车。 |
5 | 将料液注满泵腔,切勿于摩擦运转,以免损坏衬套。 |
6 | 全开出液管的闸阀。 |
7 | 开电动机。 |
泵停机.1 | 关闭吸入管阀门。 |
2 | 关闭排出管阀门。 |
3 | 停止电机。 |
4 | 当泵处于长期停止工作时,应将泵腔内料液放净,并用水或蒸汽冲洗。 |
泵运转.1 | 经常检查泵和电机你轴承温升情况,温度不应超过75℃。 |
2 | 及时补充润滑油,保证轴承润滑良好。 |
3 | 运转过程中,如发现异常噪声或过大振动应立即停机检查,排除故障。 |
4 | 当流量显著减少,说明橡胶衬套已磨损,应更换新衬套后再运转。 |
I-1B型浓浆泵使用注意事项:
开机前必先确定方向,不得反转。
严禁再无介质的情况下空运转。
新安装或停机数天后的泵,不能立即启动,应先向泵体内注入适量机油或肥皂水,再用管子钳扳动几转后才可启动。
输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后,应用水或溶剂进行冲洗,防止阻塞,以免下次启动困难。
冬季应排除积液,防止冻裂
使用过程中轴承座内的定期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处理或更换油封。
在运行中如发现异常情况,应立即停车检查原因,排除故障。
I-1B型浓浆泵主要故障排除方法:
故障 | 原因 | 排除方法 |
泵不能启动 | 新泵转子,定子配合过紧 | 用工具人力帮助转动几圈 |
电压太低 | 检查,调整 | |
介质黏度过高 | 稀释料液 | |
泵不出液 | 旋转方向不对 | 调整方向 |
吸入管路有问题 | 检查泄漏,打开进出口阀门 | |
转子,定子损坏或传动部件损件 | 稀释料液 | |
泵内异物堵塞 | 排除更换 | |
流量达不到 | 管路泄漏 | 检查修理管路 |
阀门未全部打开或局部堵塞 | 打开全部阀门,排除堵塞物 | |
转速太低 | 调整转速 | |
转子,定子磨损 | 更换损坏零件 | |
压力达不到 | 转子,定子磨损 | 更换转子,定子 |
电机过热 | 电机故障 | 检查电机,电压,电流,频率 |
出口压力过高,电机超载 | 检查扬程,开足出口阀门,排除堵塞 | |
定子烧坏或粘在转子上 | 更换损坏零件 | |
流量,压力急剧下降 | 管道突然堵塞或泄漏 | 检查排除 |
定子磨损恶劣 | 更换 | |
液体粘度突然改变 | 找出原因排除 | |
电压突然下降 | 找出原因排除 | |
轴密封处大量泄漏液体 | 软填料磨损 | 压紧或更换填料 |
机械密封磨损 | 修复或更换机械密封 |
I-1B型浓浆泵结构图:
序号 | 名称 | 序号 | 名称 |
1 | 电机 | 9 | 空心轴 |
2 | 连轴器 | 10 | 填料压盖 |
3 | 泵体 | 11 | 绕轴 |
4 | 泵电机座 | 12 | 三通 |
5 | 螺杆轴 | 13 | 销帽 |
6 | 橡胶套 | 14 | 长筒 |
7 | 销帽 | 15 | 进口 |
8 | 轴承 |
I-1B型浓浆泵安装尺寸图:
I-1B型浓浆泵安装尺寸表:
泵型号 | L1 | L2 | L3 | L4 | 4-Φ |
I-1B25 | 250 | 455 | 620 | 85 | 14 |
I-1B(老型)25 | 350 | 515 | 680 | 90 | 14 |
I-1B40 | 275 | 720 | 830 | 215 | 14 |
I-1B(老型)40 | 410 | 720 | 950 | 120 | 14 |
I-1B50 | 370 | 720 | 950 | 120 | 14 |
I-1B(老型)50 | 410 | 720 | 950 | 120 | 14 |
I-1B65 | 410 | 720 | 950 | 120 | 14 |
I-1B75 | 450 | 820 | 1100 | 155 | 16 |
I-1B(老型)75 | 500 | 820 | 1200 | 230 | 16 |
I-1B100 | 500 | 820 | 1200 | 230 | 16 |
I-1B125 | 500 | 820 | 1200 | 230 | 16 |