螺杆泵选型由于使用的材质不同，尽可能详尽地了解螺杆泵的使用环境，运行参数，流量、压力等，还有输送的介质是否耐腐，固化率、工作温度、粘度、比重对泵内过流元件的腐蚀性等和泵装置的吸入安装条件。

首先螺杆泵的转速＜6000r.p.m

1．螺杆泵转速的选择是根据输送介质的粘度和泵的规格确定转速范围，螺杆泵输送高粘度介质时，应选低转速；若粘度低选择高转速螺杆泵。

大规格的螺杆泵（主杆外径∮60mm 以上）

介质粘度γ＞20°E 时，转速以970rpm 或720rpm 的螺杆泵。

若γ＞80°E 如粘胶液，转速可选n=200~500rpm的螺杆泵

小规格的螺杆泵（主杆外径∮60mm 以下）：

γ＞20°E 时，n 选1450rpm 或970rpm的螺杆泵.

γ＞80°E 时，n 选300~600rpm的螺杆泵。

2．螺杆泵的转速越快摩擦损耗越大，使用寿命越短，如果输送介质的润滑性较差，或含有微量杂质，则选低转速的螺杆泵，可以保持较长的使用寿命。

其次结构形式的选择

结构的选择可根据螺杆泵的运行环境和安装环境，选择合适的安装形式并遵循以下的原则：

1．输送润滑性油类，且温度T＜80℃时，选择内置轴承结构的螺杆泵。

2．输送润滑性较差，或温度T＞80℃时，选择外置轴承结构的螺杆泵。

3．输送流动性差，粘度高的介质或对所输送介质进行加热或保温时，螺杆泵选双层加热泵体结构的螺杆泵。

4．输送高温介质时，应选择耐高温的材料制成的泵或局部冷却的螺杆泵。

5．关于螺杆泵的吸入能力

第3，螺杆泵材料组合的选择 

第4，螺杆泵的吸上能力通过降低转速或加热降低介质黏度的方法，可达到高的吸上性能

第5，配套电机的选配螺杆泵的型号选定后，根据样本数据，可查到泵的轴功率N，该轴功率再加上一定的功率储备后，作为选配电机的依据，一般电机功率Nm 不小于泵轴功率N 乘以功率储备系数K 所得的值即：Nm≥K·N。K 值

N(KW) K

N<=5 1.25

5<N<=10 1.2

10<N<=50 1.15

N>50 1.1

第6，螺杆泵进口前配备过滤器，过滤精度为40~80。选螺杆泵时还常由于样本提供的泵性能参数均以表格形式或特定黏度、螺杆泵转速下性能曲线的形式给出泵的性能值。

1．螺杆泵的流量，压力在相同转速、黏度时近似成直线关系，压力越高，流量越小。

2．相同粘度、压力下泵的流量与转速近似成正比。

3．相同转速、粘度时，轴功率与压力近似成正比。

4．相同粘度、压力下，轴功率与转速近似成正比。

粘度增大时，流量和轴功率均增加，可向专业人员咨询。