污泥螺杆泵启停注意事项

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污泥螺杆泵启停注意事项

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一、螺杆泵的停车

螺杆泵停车时,应先关闭排出停止阀,并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。

螺杆泵因工作螺杆长度较大,刚性较差,容易引起弯曲,造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中;对中工作最好是在安装定位后进行,以免管路牵连造成变形;连接 管路 时应独立固定,尽可能减少对泵的牵连等。此外,备用螺杆,在保存时最好采用悬吊固定的方法,避免因放置不平而造成的变形。

二、螺杆泵的起动

螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动,以防过载或吸空。

螺杆泵虽然具有干吸能力,但是必须防止干转,以免擦伤工作表面。

假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动,螺杆泵应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动,让泵起动时的负荷最低,直到原动机达到额定转速时,再将旁通阀逐渐关闭。

当旁通阀开启时,液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的,而循环的油量越多,循环的时间越长,液体的发热也就越严重,甚至使 泵 因高温变形而损坏,必须引起注意。

三、螺杆泵的运转

螺杆泵必须按既定的方向运转,以产生一定的吸排。

泵工作时,应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏,如泄漏量不超过 20-30 秒 / 滴,则认为正常。假如螺杆泵在工作时产生噪音,这往往是因油温太低,油液粘度太高,油液中进入空气,联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。

拆装步骤

1、螺杆泵与电机脱离,排空介质(防止电机,有毒介质伤人);

2、拆卸螺杆泵排出体;

3、拆卸螺杆泵定子,必要时按泵轴方向盘动轴作辅助;

4、拆卸转子及中间轴;

5、拆卸传动轴和轴封;

6、长期不用的螺杆泵,要作防锈处理,方法为用防锈脂涂抹非油漆金属表面,包括轴表面,填料壳体内腔等,并进行润滑。

注意事项

1、装配时应将螺杆泵零件仔细清洗,检查,损坏的零件应更换;

2、传动轴两万向接头装配时,应检查密封圈有否损坏,在空腔内填充润滑脂;

3、正确安装的轴承使轴转动灵活,无卡阻现象。

4、轴封安装:填料函安装时,应使填料压盖压紧螺栓位置在壳体安装窗口内,便于扳手调整螺栓;

5、排出体压紧固定时,螺母拧紧应均匀一致;

6、机械密封安装应小心,摩擦副端面应清洁并涂上润滑脂;

7、安装定子时,用润滑油涂抹转子,定子内腔表面,有利于定子安装;

8、安装装配时,联轴器安装偏差:△Y≤0.2mm,△α≤30。


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